叉车轮辋的品质从承载能力，使用寿命，行驶稳定性，对轮胎的保护效果/降低轮胎换频率以及 叉车使用效率等5个方面来评价，根据叉车轮辋的结构尺寸和型式作为不同吨位叉车配套结构件，与轮胎，轮毂组成一个实现叉车行驶与作业地面接触的滚动总成，叉车轮辋，叉车轮胎，叉车轮毂三者之间互为影响，从初的设计基于叉车底盘离地高度与叉车整体重量，位置以及驱动轮和转向轮之间的轮距，驱动桥与转向后桥的轴距尺寸通过三维结构设计模拟模型，保证叉车行驶的稳定性，大行驶速度两个预定设计性能前提下，满足叉车负载作业（静载和动载）工况与各种应用场景的field Claim Test,前轮与底盘车间，后轮转向大角度的摆幅符合配重与车架空间预留，避免轮胎与车架之间的摩擦和干涉，轮辋的直径，宽度和板材厚度，轮辋结构(对开式，一体式，深槽轮辋，半深槽结构，平底结构，全斜底结构等多种行驶)以及冲压工艺对于叉车轮辋钢圈的基本性能因素，当叉车轮辋配备的轮胎选用实心轮胎的时候，若叉车在崎岖不平地面或不平坦路况颠簸行驶则会对叉车轮辋承载能力是大的考验，瞬间冲击力很通过实心轮胎传递到轮辋，直接导致轮辋的变形，以及实心轮胎本身的胎面开裂或者滑圈现象（即轮胎和轮辋的过盈配合由于剧烈的震动产生间隙和松动），轮辋和轮胎的相互作用关系得到充分的体现，当选用充气轮胎的时候，由于充气轮胎的缓冲效果明显实心轮胎，对来自地面的冲击力由充气轮胎吸收和缓冲，很好的保护了叉车轮辋，由此叉车轮辋的品质标准既要从设计生产初期的性能满足，品质达标符合设计性能指标，也要从实际应用场景来合理化评估，从轮辋规格型号适配性，实际作业工况相结合来选定材质合格，工艺流程可控，轮毂与车桥安装方式，轮毂螺栓分布，以及相同型号轮辋的不同重量来轻松判断选定，一般情况下，相同规格尺寸的叉车轮辋重量代表冲压板材的厚度不同，决定承载能力与使用寿命的主要因素之一.