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叉车门架轴承泛指叉车门架滚轮轴承，门架测滚轮轴承，门架复合滚轮轴承，以及门架链轮轴承等4种，属于球形滚子轴承，具备承载载荷（链条传输的负载重量），门架内外导轨的支撑导向，内外导轨滑动的减少摩擦等设计应用性能特点。门架轴承有别于叉车其他部件的轴承，从安装位置上看，属于裸露于空气中，当轴承暴露于潮湿或过度干燥，污染环境中，轴承要承受除了磨损震动等正常使用之外的外部环境不良影响，定期的点检和保养尤为重要。叉车门架轴承的保养没有得到正常实施是日常叉车使用中普遍存在的问题和设备管理不到位现象。叉车门架轴承的设计寿命一般在2万小时以上或者5年以上的实际使用寿命，对于明显设计寿命的门架轴承损坏大多是由于保养不到位引起的故障，门架轴承的故障现象表现门架货叉架升降过程中的噪音异音，门架升降阻力过大，链轮轴承异响，门架导轨出现凹凸不平的沟槽，如果注意观察，当叉车使用中，未及时保养门架轴承的叉车，在门架上有局部出现不均匀划痕沟槽的情况，直接的原因是门架滚轮轴承没有起到导向和减少摩擦的作用，轴承内部滚珠或支架破碎，在随着货叉架或门架升降过程中，轴承直接沿着门架导轨“拖动”而不是“滚动”，由此严重产生轴承表面与门架导轨的硬磨擦，导致导轨受损变形，随着时间推移和日积月累的持续磨损，造成货叉架和门架内外导轨的啮合间隙过大，叉车行驶作业中门架震动松动明显。门架轴承保养得不到及时和规范进行的主要原因在于门架轴承的保养需要把轴承从门架上拆卸下来，相对于叉车换三滤和机油变速箱油等比较繁琐，要拆除链条螺栓，把货叉架拆卸，将门架从叉车上整体吊卸下来，分解内外导轨后，把门架滚轮轴承和复合滚轮轴承等从轴承座上拆卸下来，清洁浸泡清理干净后打开轴承皮注入黄油，通过转动试验达到流畅无阻的状态后再组装，此过程往往需要2名维修技术人员协同作业，预计需要4个工时的时间完成，只能利用叉车允许停车时间过半天的时候才可能进行，以上是叉车门架轴承润滑保养的基本流程，有别于其他保养的快捷简易，也是造成叉车门架轴承大多保养缺乏的主要原因.叉车轴承数据是叉车配件数据资产的一部分，也是未来数字数据资本化过程中（工程机械&工业车辆产业数据）信息资源架构下的一部分.
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